石壕矿修旧利废严控成本，材料管理四环节严格把控

面临成本压力的煤矿企业众多，在此背景下，材料管理方面精打细算成为了生存以及发展的关键，河南能源义煤公司石壕煤矿借助一系列具体有力措施，在控制吨煤材料成本这件事上收获了实际成效，其相应做法值得进行深入剖析。

引子开头

在材料费缺口演变成常态的状况下，究竟是坐等预算，还是主动去进行挖潜呢？石壕矿以行动作出了表明，每节约下来的一分钱全都是实实在在的利润。

严格计划源头控制

石壕矿的材料管理起始于精准的计划，每月初，供应科依照各区队上报的生产作业计划，联合历史消耗数据，细致核算并下达材料限额指标，这个指标不是凭空产生的，是综合了地质条件、设备状况等多种因素 。

他们提出要求，计划提报要具体到类型、数目以及使用场所之处，防止了类似“大致”“或许”这般粗放型申报情况的出现为此，这样一种自源头予以把控的办法，保障了材质预算所不可撼动的性质，在制度层面堵塞了欠缺计划采购以及盲目储备的漏洞。

细化过程阶段领用

为避免月初时集中去领料那般的情况出现，以及避免月末的时候没钱可用那样子的局面存在，石壕矿以创新的方式去实施了阶段领用控制这一举措。他们把一个月划分成了多个阶段，这些阶段是以五天作为一个周期来划分的，各区队仅仅能够依据当前阶段实际的生产进度去领取相匹配那个阶段的材料。

供应科仓库，严格去执行“无阶段指标不发料”这一规定。如此做法，迫使生产单位，必须精确安排生产的节奏，以及材料的消耗。借此培养了员工精细化作业的习惯，有效平滑了材料资金的支出曲线。

建立运输交接制度

源自仓库的材料，到井下工作面的过程当中，运输环节一度是丢损浪费极为严重的区域。石壕矿鉴于此，构建了材料运输交接卡制度，每一批次材料的出库，以及转运，还有接收，经手人都必须签字予以确认。

卡片跟随着材料一同进行同步流转，进而形成了完整的责任追溯链条。要是出现数量不相符的情况，那么能够迅速地定位问题究竟发生在哪个环节。这一张颇具简单性质的纸质卡片，恰似犹如给材料安装设定了“追踪器”那样子，而且基本封堵堵塞住了运输途中的管理漏洞。

强化事后跟踪检查

对于材料是不是真的用到了应该使用的地方，石壕矿的供应部门，以及企管部门，还有财务部门，共同组建了联合检查组，他们会不定期深入区队小仓库，并且深入井下现场，他们并非只是单纯地听汇报，而是会在实地去核对材料消耗跟生产进度方面的匹配情况。

倘若在检查期间察觉到材料处于闲置状态、存在挪用情形或者出现浪费现象，则会即刻下达整改通知，并且追究相关责任。这样一种具有高频率特点的现场跟踪行为，构建起了有效的震慑效果，致使一线人员始终将节约这根弦紧绷着 。

大力推行修旧利废

当面临成本压力之际，石壕矿把修旧利废当作关键突破口，为此他们组建起专门的修复小组，针对升井的旧设备以及旧零件展开分类鉴定，对于那些能够修复的设备和零件，绝对不会予以报废处理，而对于那些能够进行改造的，绝对不会将其弃用 。

比如说，他们把在工作面替换下来的旧皮带拿来进行裁切加工，以此用于掘进巷道去，或者制作排水槽。仅仅是这一项，在每年下来就使得新皮带投入减少了数千余米，节省的费用是相当可观的。修旧利废这件事不仅节省了资金，更是锻炼了队伍的技术能力。

明确回收考核标准

为了激励全体人员都参与到回收之中，石壕矿制订了具有差异特性的物资回收率标准，针对锚杆、托盘、电缆其他不一样的物资，设定了从百分之七十至百分之九十五并不相等的回收考核指标。

供应科每月都会统计各区队的交旧状况，其考核结果会直接跟工资奖金相挂钩，进而实行严格的奖优罚劣举措。有着明确的制度以及看得见的奖惩情况，这把节约意识从口号转化成了员工的自觉行为以及切身利益 。

针对制造型企业来讲，降本增效是一场不存在终点的马拉松赛事。石壕矿采取的这些举措，你认为哪一项最值得你们所在单位或者行业去借鉴呢？欢迎于评论区分享出你的观点，要是觉得有一定启发，也请进行点赞给予支持。